Afgelopen jaar is Roma met diverse projecten heel druk bezig geweest bij Van der Zee Slagerijen in Emmen en Twello. In Emmen werd er in februari / maart 2024 een nieuwbouw van de productielocatie opgeleverd waar de Roma-monteurs weer prachtig werk hebben afgeleverd met brandwerende buitengevels, (brandwerende) binnenwanden en ook onze (brandwerende) Roma-draai- en schuifdeuren zijn hier in grote getalen geplaatst.
Van der Zee heeft sinds 1925 een rijke historie opgebouwd. “Wij vinden het belangrijk om de dieren van ‘kop tot staart’ te gebruiken. Dat lukt ons door productontwikkeling in onze eigen worstmakerij en de verscheidenheid aan klanten vanuit de horeca en institutionele markt”.
In Emmen zit het hoofdkantoor en de productieafdeling van de worstmakerij. Deze wordt samengevoegd met de keuken voor de tweede tak Distrivers, waarmee eten en drinken geleverd wordt aan ziekenhuizen en zorginstellingen. Efficiënter en duurzamer, omdat door deze samenvoeging de keuken 24 uur per dag ingezet kan worden: ’s nachts voor de worstmakerij, overdag voor Distrivers”.
In Twello zit het horecadistributiecentrum met productielocatie en daar heeft Roma ook een grote uitbreiding gebouwd. Ook een renovatie van pand 14 in Twello is inmiddels afgerond. Ook hierbij zijn diverse diktes panelen en (brandwerende) Roma-draai- en schuifdeuren gebruikt.
Bekijk de onderstaande video op locatie in Emmen om te zien hoe deze renovatie beide partijen is vergaan en werp een blik op het eindresultaat. Een prachtige samenwerking en een renovatie om trots op te zijn!
Gepubliceerd - Juli 2024
Bij Roma koesteren we onze medewerkers. We waarderen niet alleen hun toewijding in hun werk, maar vieren successen en hun werkjubileums met trots, want zij zijn het kloppende hart van Roma. Hun ervaring, frisse inzichten en expertise in onze bedrijfsprocessen, klantrelaties en producten vormen het fundament waarop we dagelijks bouwen.
Uiteraard zijn wij op zoek naar meer van deze vakmensen en fijne collega's. Bekijk jouw kansen, check onze actuele vacatures en bouw samen met ons aan de toekomst!
Gepubliceerd april 2024
30 jaar geleden kwam Philippe Vorst van New York Pizza in contact met Paul Pallandt van Roma Isolatiesystemen voor het bouwen van enkele productie- en koelcellen op hun locatie in Amstelveen.
New York Pizza heeft in de loop der jaren een enorme groei doorgemaakt tot dat het nu met meer dan 270 vestigingen is uitgegroeid tot de belangrijkste Nederlandse speler. Roma heeft als leverancier van geconditioneerde ruimten door al de jaren heen de diverse uitbreidingen en aanpassingen in het pand gerealiseerd.
Het ondernemerschap en de daadkracht heeft Philippe niet alleen overgedragen aan alle medewerkers maar ook aan zijn kinderen die het met de paplepel kregen ingegoten.
Mooi is het dan ook nu te zien dat zijn zoon David op eigen wijze een concept neerzet met het “Koekemannetje” en hiermee succesvol is. De heerlijke koekjes vliegen over de toonbank en de volgende uitbreiding met een verkooplocatie komt er al aan.
Elke ochtend produceren ze vers deeg in hun eigen winkel, met bloem van eigen bodem en de hoogste kwaliteit Belgische chocolade. Hun toewijding is ongeëvenaard, want elk koekje wordt met de hand gemaakt en op de gram gewogen. En hier komt de magie: Hun producten zijn 100% natuurlijk, zonder kunstmatige geur-, kleur- en smaakstoffen en ze voegen hun eigen Amsterdamse liefde toe. Het resultaat? Fantastisch lekkere koeken, precies wat jij wilt.
Om de groeiende vraag aan te kunnen is er ook al een productielocatie gevonden in Amsterdam van waaruit de opslag van grondstoffen en de voorbereiding van de producten kan worden gedaan.
Roma is dan ook trots om ook hier voor David de eerste geconditioneerde ruimte te hebben gerealiseerd en hiermee de basis te hebben gebouwd voor de toekomstige groei van zijn bedrijf.
Wij wensen hem dan ook alle succes toe en hopen over 30 jaar weer een leuk artikel te mogen schrijven waarin de volgende ondernemende telg van de familie Vorst zich heeft gemeld.
Opdrachtgever/eindgebruiker: www.hetkoekemannetje.nl/
Gepubliceerd Februari 2024
Luchtdicht bouwen betekent het afdichten van alle ongewenste openingen in een gebouw om ongecontroleerde luchtstromen te voorkomen, zowel van buiten naar binnen (infiltratie) als van binnen naar buiten (exfiltratie). Dit bevordert de controle over vocht en voorkomt energieverlies. Het is essentieel dat de luchtdichtheid aan de warme zijde van de buitenste constructie wordt geplaatst om condensatie te voorkomen. Luchtdicht bouwen is een cruciaal aspect van passief bouwen, wat leidt tot energiezuinige en comfortabele gebouwen door gecontroleerde ventilatie te onderscheiden van ongecontroleerde luchtlekken.
Luchtdicht bouwen met een volledig gesloten dampremming is, naast de hoge isolatiewaarde van het paneel, om een aantal redenen belangrijk:
- vermindering energieverlies. Doordat er geen luchtlekken meer aanwezig zijn in de dampremming van de gebouwschil worden ongewenste luchtstromen voorkomen. De lucht die binnenkomt hoeft dus niet steeds opnieuw afgekoeld te worden, iets wat veel energie kost.
- voorkomt vochtproblemen. Door condensatie wanneer de constructie niet luchtdicht is, stroomt vochtige lucht de uitwendige scheidingsconstructie in. Op een koude ondergrond kan deze warme (buiten)lucht gaan condenseren. Dit leidt veelal tot schade en verminderd de levensduur van het paneel.
- verder is luchtdicht bouwen beter voor: het comfort in het gebouw, behoud van de constructie, geluidwering, brandwerendheid, geurhinder en steriliteit.
Luchtdicht bouwen vraagt aandacht, vakmanschap en kwalitatief goede materialen.
Voor het behalen van een BREEAM-NL certificering leveren wij onder andere een bijdrage in het behalen van punten op de luchtdichtheid van het gebouw. (dit naast de isolatiewaardes, certificaten, afvalverwerking en transporten).
ULO-bewaring staat voor Ultra Low Oxygen-bewaring. Bij deze bijzondere bewaarmethode wordt een zeer laag zuurstofgehalte in de cel gehandhaafd en het CO2-gehalte verhoogd. Deze bewaring vindt plaats in gasdichte bewaarcellen en wordt onder meer toegepast bij het langdurig bewaren van met name fruit maar ook in toenemende mate voor groentes en ook bij vers vlees.
Om het zuurstof- en CO2-gehalte te waarborgen moeten de cellen gasdicht worden afgewerkt.
De cellen (m.u.v. gangcellen) worden op gasdichtheid getest.
Roma bouwt nagenoeg altijd geconditioneerde ruimte met koel of vriestemperaturen en dient derhalve aan de warme (buiten)zijde een dampscherm aan te worden gebracht om condensvorming in het isolatiepakket te voorkomen.
Onze sandwich isolatiepanelen met staalplaat afwerking zijn in het vlak uit zichzelf volledig luchtdicht. De uiteindes en aansluitingen met andere panelen, sparingen e.d. zijn dat niet en zullen moeten worden afgewerkt om een luchtdicht geheel te creëren.
Meer weten over hoe u luchtdicht kunt bouwen met onze oplossingen voor deze afwerkingen? Neem contact op met een van onze verkoopadviseurs.
Gepubliceerd - oktober 2023
Koelhuis Dronten bestaat inmiddels 45 jaar en was in eerste instantie bedoeld voor koelopslag van de oogst van aanbieders uit de directe omgeving. De oorspronkelijke capaciteit van 3.000 ton, is in de jaren 90 tot 2020 flink uitgebreid tot de huidige vorm van 84 cellen met een totale capaciteit van ca. 12.000 ton.
Het fruit komt voor ongeveer 50 % uit Flevoland, de rest wordt van buiten de provincie aangevoerd. In 2020 heeft Roma al een mooi project gerealiseerd voor een nieuw koelhuis met ook 12 ULO-cellen en momenteel zijn de Roma-monteurs in de afwerkende fase van een project van nog eens 12 ULO-cellen. Inmiddels zijn de cellen getest op luchtdichtheid zodat ze in gebruik genomen kunnen worden.
Opdrachtgever/eindgebruiker: Koelhuis Dronten - www.koelhuisdronten.nl/
Gepubliceerd - augustus 2023
Voor dit ambachtelijke familiebedrijf...Lees meer
De nieuwe schuimmachine is in gebruik...Lees meer
BioFreshi Produce zoekt constant door...Lees meer
